金鄉(xiāng)開發(fā)區(qū)招商網(wǎng)訊：近年來，我縣拿出優(yōu)勢資源大力度招商引資效果明顯，山東如意科技集團(tuán)與金鄉(xiāng)棉花“喜結(jié)連理”，一條基地為基礎(chǔ)、工業(yè)為龍頭、科技為支撐、貿(mào)易為保證，打造“農(nóng)、工、科、貿(mào)”一體化棉花產(chǎn)業(yè)航母的新路子已經(jīng)清晰地展現(xiàn)在人們面前。

金鄉(xiāng)縣常年種植70萬畝優(yōu)質(zhì)棉花，是全國棉花生產(chǎn)百強(qiáng)縣之一，是山東省重要的棉花生產(chǎn)基地。目前，實(shí)現(xiàn)了區(qū)域化種植、專業(yè)化生產(chǎn)、集約化經(jīng)營，有效提升了全縣優(yōu)質(zhì)棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平和質(zhì)量，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在如意紡織集團(tuán)、圣英制衣、天祥服裝等紡織服裝企業(yè)的帶動(dòng)下，初步形成了棉紡、毛紡、服裝和床上用品等完整的產(chǎn)業(yè)鏈。被山東省授予“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營先進(jìn)縣”、“農(nóng)民增收先進(jìn)縣”。

山東如意科技集團(tuán)是國家級高新技術(shù)企業(yè)，國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，全國紡織最具競爭力十強(qiáng)企業(yè)，是國內(nèi)紡織相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)門類齊全、技術(shù)優(yōu)勢突出的產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。山東濟(jì)寧如意毛紡織股份有限公司，是由山東如意毛紡集團(tuán)有限責(zé)任公司發(fā)起成立的大型股份制企業(yè)，主業(yè)為毛精紡呢絨的生產(chǎn)、銷售�，F(xiàn)有年產(chǎn)精紡呢絨800萬米的毛精紡、織、染生產(chǎn)線。主導(dǎo)產(chǎn)品“如意”牌精紡呢絨暢銷全國各大中城市和知名服裝企業(yè)，得到廣大消費(fèi)者的信賴。還遠(yuǎn)銷美、英、日、加、港澳等20多個(gè)國家和地區(qū)，產(chǎn)品質(zhì)量、檔次、市場占有率、出口創(chuàng)匯連續(xù)多年名列全國同行業(yè)前茅。

濟(jì)寧圣英制衣有限公司，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)，主營服裝、布料、拉鏈。公司位于山東金鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。該公司與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。

濟(jì)寧天祥制衣項(xiàng)目由香港三甲服飾有限公司投資興建，位于山東金鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。主要加工各種高檔服裝，該項(xiàng)目具有廣闊的市場發(fā)展前景，并取得了良好的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益。

先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)為支撐—渦流紡紡紗工藝

    渦流紡技術(shù)的發(fā)展情況渦流紡紗技術(shù)是日本Muratec  (村田)公司研制開發(fā)的一項(xiàng)紡紗新技術(shù),從研發(fā)到投入市場還只10多年時(shí)間,開始主要在歐美市場應(yīng)用。據(jù)資料介紹,在美國短纖紡紗中轉(zhuǎn)杯紡占34%,噴氣紡與渦流紡占28%,超過了環(huán)錠紡紗比重。主要因?yàn)闇u流紡具有高效、省工、清潔生產(chǎn)及加工成本較低的優(yōu)勢。我國引進(jìn)該技術(shù)還只有4～5年的時(shí)間,早期使用渦流紡紗技術(shù)的有山東德州華源、江蘇悅達(dá)、大生、中紡金維、新疆昌恒等少數(shù)企業(yè),生產(chǎn)以纖維素纖維為主體原料(粘纖、天絲、木代爾)的渦流紡新型紗線。由于其紗線結(jié)構(gòu)獨(dú)特,生產(chǎn)效率高,用工又少,售價(jià)又高于同類環(huán)錠紡紗線,引起了浙江省紡織企業(yè)經(jīng)營者的高度關(guān)注。從2009年開始至今短短兩年多時(shí)間,浙江已有10多家企業(yè)引進(jìn)渦流紡技術(shù),據(jù)統(tǒng)計(jì)目前已投入生產(chǎn)的有130多臺,正在辦理引進(jìn)手續(xù)安裝的尚有70多臺。浙江省渦流紡將達(dá)到200臺產(chǎn)能,占全國渦流紡紗產(chǎn)能的2/3以上,成為國內(nèi)擁有引進(jìn)渦流紡紗機(jī)最多、生產(chǎn)渦流紡紗線最大的省份�！　�

縱觀當(dāng)今世界的紡紗技術(shù)，在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上，上世紀(jì)70年代后出現(xiàn)了許多新型紡紗技術(shù)，如無捻紡、自捻紡、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、包纏紡、離心紡、粘合紡、靜電紡、摩擦紡、渦流紡等。其中以轉(zhuǎn)杯紡發(fā)展最為成熟和迅速，渦流紡屬自由端紡紗，在近十年內(nèi)取得了令人矚目的成功，村田渦流紡（MVS）被認(rèn)為是現(xiàn)代紡紗技術(shù)的新突破。

（1）成紗原理和紗線結(jié)構(gòu)

由前羅拉輸出的須條進(jìn)入噴嘴之后，沿入口處螺旋表面高速運(yùn)動(dòng)，須條中的纖維頭端以較高速度進(jìn)入空心管，而尾端則傾倒在空心管外壁的錐面上，隨著紗條的輸出，在渦流的作用下紗條逐步被加捻成紗，然后由空心管輸出，再卷繞成筒紗，這就是渦流紡的成紗過程。渦流紡的紗線由平行（芯）組分和（外）螺旋包纏組分兩部分構(gòu)成。并由螺旋包纏實(shí)現(xiàn)了高速和真捻，與傳統(tǒng)噴氣紗相比，其包纏程度大大提高。這種成紗結(jié)構(gòu)比環(huán)錠紗線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并使印染加工后的最終紡織品具有許多優(yōu)異的特點(diǎn)。

（2）渦流紡紗（MVS）技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

紡紗速度高：渦流紡紗應(yīng)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，采用渦流管成紗，渦流對紗的加捻比機(jī)械式加捻效率高許多。以紡30s粘膠紗為例，其紡紗速度為400～450m／min錠（環(huán)錠紡　17m�。�min錠，瑞士氣流紡　128m�。�min錠）。顯而易見，由此帶來高產(chǎn)、高效，用工少，設(shè)備占地少、投資少，上馬快，項(xiàng)目回收期短等優(yōu)點(diǎn)。所以，渦流紡紗項(xiàng)目成為近年來許多企業(yè)爭搶的好項(xiàng)目。

渦流紡紗適應(yīng)性較廣：可以加工不同纖維長度的短纖紗、混紡紗。可紡10tex（60s）純紡紗或混紡紗，從實(shí)際使用來看紡18s～45s是最適宜的。

渦流紡紗生產(chǎn)流程最短，產(chǎn)品制成率最高：與環(huán)錠紡相比，渦流紡可以省去粗紗工序和絡(luò)筒工序。通常還配置清梳聯(lián)設(shè)備，使生產(chǎn)效率更高，用工更少。一般來說采用渦流紡生產(chǎn)，人工可減少25%，能源可節(jié)約30%（與現(xiàn)代環(huán)錠紡相比），生產(chǎn)成本更低。還配有紗線捻接器可生產(chǎn)大卷裝無結(jié)頭筒紗。

整個(gè)紡紗過程受到電子系統(tǒng)的監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)紗疵時(shí)即被自動(dòng)去除，整個(gè)紡紗過程是全自動(dòng)連續(xù)式的。發(fā)現(xiàn)有問題的錠子，可以單錠自動(dòng)停止紡紗。

渦流紡紗采用渦流管成紗，由于渦流管靜止不動(dòng)，無高速回轉(zhuǎn)部件，所以運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小，接頭也十分方便簡單，斷頭后不需要清掃，不需要改善勞動(dòng)環(huán)境。渦流紡機(jī)配件損耗少，維修也較方便。

渦流紡的紗線質(zhì)量好也是其最大特點(diǎn)：一般來說渦流紡的紗線斷裂強(qiáng)度略低于同規(guī)格環(huán)錠紗，但強(qiáng)度不勻率也低于同規(guī)格環(huán)錠紗10%，因此有利于減少織造工序斷頭。還有，紗線的斷裂伸長率、條干均勻度和耐磨性都優(yōu)于同規(guī)格環(huán)錠紗，粗、細(xì)節(jié)均少于同規(guī)格環(huán)錠紗。紗線的直徑略粗于同規(guī)格環(huán)錠紗，因此紗體蓬松，手感特別柔軟、較厚實(shí)。最重要的特點(diǎn)是紗線毛羽非常少，甚至比緊密環(huán)錠紗的毛羽還要減少12％～15％，尤其是　3mm　以上長毛羽近乎為零，織物外觀清晰，這些都是渦流紡最吸引人的關(guān)鍵。

基于渦流紡的紗線質(zhì)量好，其銷售價(jià)格也比同規(guī)格環(huán)錠紗要高15～25%，加上生產(chǎn)成本低，因此生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益將大大提高。

用渦流紡生產(chǎn)的紗線制成的織物的特點(diǎn)：透氣性、耐磨性、染色性比環(huán)錠紗織物要好�？椢镉休^好的抗起毛、起球性能，吸濕及快速去濕性能好。因此渦流紡生產(chǎn)的紗線適宜制作針織品（T恤），床上用品，薄型織物，外衣或風(fēng)雨衣。

渦流紡的適紡原料基本上等同于環(huán)錠紡。包括具有一定長度（31～60mm），剛性不宜過大，能起到足夠的包纏效果的天然纖維和化學(xué)纖維。目前常用的原料有棉型化纖及　51mm　以下的中長化纖，尤其是粘膠纖維。

由以上分析可以明顯地看到渦流紡紗是自動(dòng)化、連續(xù)化、高速高產(chǎn)的紡紗途徑之一，是當(dāng)今世界先進(jìn)的紡紗技術(shù)，具有成紗質(zhì)量好、生產(chǎn)流程短、用工少、能耗少、占地少、投資少、生產(chǎn)成本低、企業(yè)利潤高等等無與倫比的優(yōu)點(diǎn)。為此，各地許多企業(yè)都在搶先上項(xiàng)目，趕在前面者總會多得益。當(dāng)然，盡管渦流紡紗具有許許多多這樣或那樣的優(yōu)點(diǎn)，但紡紗技術(shù)總是在不斷發(fā)展的，我們?nèi)匀恍枰�不斷地研究和改進(jìn)渦流紡存在的問題，我們也深信渦流紡技術(shù)將在不斷的改進(jìn)中得到更快的發(fā)展。